Η άκρη Grinded σκλήρυνε το μετριασμένο γυαλί

Η περικοπή στο μέγεθος μετριασμένο γυαλί, άκρη, γωνία ασφάλειας

Περιγραφή:

Το μετριασμένο γυαλί χρησιμοποιείται συχνά στις εφαρμογές όπου η χρησιμοποίηση του τυποποιημένου γυαλιού μπόρεσε να θέσει έναν πιθανό κίνδυνο. Το μετριασμένο γυαλί είναι ισχυρότερο από το τυποποιημένο γυαλί και δεν καταστρέφεται στα μεγάλα shards όταν σπάζεται. Αυτό είναι σημαντικό, επειδή τα μικρά shards μπορούν πολύ να ελαχιστοποιήσουν τον πιθανό κίνδυνο στην περίπτωση ενός σπασίματος. Το Feihong καθόρισε πρότυπα του κράτους τεμαχίων σε 50*50mm στο δικαστή εάν ήταν κατάλληλο το μετριασμένο γυαλί βασισμένο στα σφαιρικά πρότυπα γυαλιού φούρνων Electrolux, τα πρότυπα της Γερμανίας, τα τυποποιημένα, βρετανικά BS3193 πρότυπα BSH, κ.λπ. που κατασκευάζονται μέσω μιας διαδικασίας του άκρου που θερμαίνει και η γρήγορη ψύξη, μετριασμένο γυαλί είναι πολύ σκληρότερη από το κανονικό γυαλί.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα του μετριασμένου γυαλιού:

Έχει τη μοναδική εμφάνιση ερμηνείας, καλή ελαφριά μετάδοση
Το μετριασμένο γυαλί είναι αντίσταση διάβρωσης, εύκολος καθαρός.
Τα διαφορετικά σχέδια μπορούν να γίνουν. Το σχέδιο λουλουδιών ή η μεταλλική επίδρασή του είναι σαφώς ορατό και όμορφο
Το μετριασμένο γυαλί μπορεί να είναι επί παραγγελία.

Μετριασμένη διαδικασία παραγωγής γυαλιού
Το βήμα 1 γυαλί επιπλεόντων σωμάτων κόβεται στο επιθυμητό μέγεθος.
Το βήμα 2 πριν από τη μετριάζοντας διαδικασία, το γυαλί περικοπών ελέγχεται για τις ρωγμές όπως οι ρωγμές, οι φυσαλίδες, και οι συνυπολογισμοί. Η παρουσία αυτών των ατελειών μπορεί να προκαλέσει τη θραύση κατά τη διάρκεια της μετριάζοντας διαδικασίας.
Το βήμα 3 το γυαλί πλένεται για να αφαιρέσει τη σκόνη, το ρύπο, και τα συντρίμμια που θα μπορούσαν να παρεμποδίσουν τη θερμική μετριάζοντας διαδικασία.
Βήμα 4 αφότου έχει κοπεί, ελεγγμένος για τις ρωγμές, και πλυμένος, τα ταξίδια γυαλιού είτε στις batch είτε σε μια συνεχή τροφή μέσω ενός φούρνου, όπου θερμαίνεται στις θερμοκρασίες άνω των 600 βαθμών Κελσίου.
Το βήμα 5 μετά από τη διαδικασία θέρμανσης, το κομμάτι καψαλίσματος του γυαλιού υποβάλλεται σε μια διαδικασία ψύξης. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το γυαλί λαμβάνω τα υψηλά φυσήματα του κρύου αέρα από τις ποικίλες γωνίες για περίπου τρία έως 10 δευτερόλεπτα. Η διαδικασία, αποκαλούμενη «αποσβήνοντας,» δροσίζει κάτω την επιφάνεια του γυαλιού πολύ γρηγορότερα από κάνει το κέντρο. Λόγω αυτού, η εσωτερική ζώνη του γυαλιού μένει στην ένταση ενώ η επιφάνεια πηγαίνει στη συμπίεση. Αυτός ο συνδυασμός ανταγωνιστικών πιέσεων είναι τι καθιστά το μετριασμένο γυαλί τόσο ισχυρό.

Μετριασμένη περιοχή χρήσης γυαλιού:
Το αυτοκίνητο, το τραίνο, η ναυτιλία, η οικοδόμηση, τα έπιπλα, η αυτόματη πόρτα, η κυλιόμενη σκάλα, η εστία, το μετριασμένο CnC γυαλί κ.λπ. χρησιμοποιούνται όταν η δύναμη, η θερμικές αντίσταση και η ασφάλεια είναι σημαντικές εκτιμήσεις. Μετριασμένο το CNC γυαλί μπορεί να βρεθεί στις πόρτες ντους, τις πόρτες patio, τα κοu'φώματα καταστημάτων και άλλες εφαρμογές που θα μπορούσαν να είναι επικίνδυνες στην περίπτωση του ανθρώπινου αντίκτυπου.

Στοιχείο ποιοτικής επιθεώρησης

1, μετριασμένη εμφάνιση γυαλιού, στην ημέρα (ή στην περίπτωση της παρόμοιας φωτεινότητας), παρατηρεί το μετριασμένο γυαλί κάθετα για 5 δευτερόλεπτα με τα γυμνά μάτια ή με την ενίσχυση των γυαλιών από απόσταση 50cm ή μιας απόστασης ενός μήκους βραχιόνων. Καμία ρύπος ή γρατσουνιά, άκρη και γωνία, επίδραση εκτύπωσης.

2, εμφάνιση εκτύπωσης: η μετριασμένη περιοχή εκτύπωσης γυαλιού (το μελάνι κάλυψε την περιοχή) του πίνακα ελέγχου κρίνεται με την προϋπόθεση ότι η πλάτη έχει την αδιαφανή κάλυψη (μαύρο υπόβαθρο), και κάτω από το μαύρο υπόβαθρο, είναι αποδεκτό ότι το μέτωπο είναι αόρατο.

3, Evenness του μετριασμένου γυαλιού: μορφή ≤ 0,5% τόξων υπάρχει μια θέση (μια αιχμή και μια γούρνα) που επιτρέπεται για κάθε 610mm του κυματοειδούς

4, δοκιμή κοκκοποίησης: δύο κομμάτια του μετριασμένου γυαλιού επιλέγονται για κάθε batch μετριασμένου CNC γυαλιού που εξετάζεται, και τη θέση όπου το κέντρο της μεγάλης πλευράς του πιάτου γυαλιού είναι 13mm υψηλότερο από η κατώτατη άκρη λαμβάνεται ως σπάζοντας σημείο (δείτε τον αριθμό). Αφότου σπάζουν το γυαλί, οι δύο περιοχές με τη μεγαλύτερη κοκκοποίηση επιλέγονται σε ένα κιβώτιο 50mm*50mm για τον υπολογισμό. Ο αριθμός ρωγμή-ελεύθερων μορίων που περιλαμβάνονται εντελώς στο κιβώτιο 50mm*50mm πρέπει να είναι ≥50, και το μεγαλύτερο μέγεθος μορίων πρέπει να είναι ≤ 15 χιλ. * 8 χιλ.

5, δοκιμή αντίκτυπου: ρίξτε μια σφαίρα χάλυβα με μια διάμετρο 51mm και ένα βάρος 535g από τη μετριασμένη CNC επιφάνεια 648mm γυαλιού, και προσκρούστε στο κέντρο του πιάτου γυαλιού για να εξασφαλίσετε μιά φορά ότι το γυαλί δεν σπάζει.